1400℃雙溫區(qū)精密真空管式爐采用智能化程序溫控系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；高真空級法蘭密封，結合我司標準真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛；以優(yōu)質硅碳棒為加熱元件，采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用日本技術真空吸附成型的優(yōu)質1600型氧化鋁多晶體纖維無機材料拼搭結構，長期使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度；內(nèi)置兩個溫區(qū)，可營造不同的溫度梯度。

1400℃雙溫區(qū)精密真空管式爐 主要功能和特點：

內(nèi)置兩個加熱溫區(qū)，可營造300℃內(nèi)不同的溫度梯度；

雙溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID方式控制，控制儀表中可以設置50段升溫降溫程序，每個溫區(qū)可單獨控溫；

爐膛采用日本技術真空吸附成型的優(yōu)質1600型氧化鋁多晶體纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于其它國內(nèi)纖維材料；采用拼搭式爐膛設計，經(jīng)過嚴格的熱工計算，經(jīng)久耐用，不垮塌，延長爐膛使用壽命；

加熱元件采用優(yōu)質硅碳棒，大大提高了使用壽命，爐管材質選用99氧化鋁剛玉管，致密度高，經(jīng)久耐用，不易斷裂；

可虛設多條加熱曲線，分配給不同的燒結材料，需要時直接調(diào)用，互不干擾，無需重復修改溫度參數(shù)；

出口標準，靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術和熱感應技術驅動智能化風冷系統(tǒng)，表面溫度低；

預留485轉換接口，可通過我公司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能，可安裝無紙記錄儀，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；

6、采用KF快速法蘭密封，只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快鍵；

7、具有超溫報警斷電功能及漏電保護措施，操作安全可靠。

1400℃雙溫區(qū)精密真空管式爐主要用途和適用范圍：

用于高校、科研院所、工礦企業(yè)在真空或氣氛環(huán)境下做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測之用。